“Op de eerste plaats hebben we minder heftruckhandling”, begint Heezen. “Onze heftruckmonteur gaf aan dat onze heftrucks vorig jaar maar de helft van hun uren hebben gelopen. Dat is niet alleen veiliger, maar het scheelt ook veel tijd.”
Die tijdwinst heeft Lurvink mede te danken aan de efficiënte opstelling: “We hebben alles logisch ingedeeld, de torens staan in lijn met onze lasersnijder. De bovenloopkraan pakt de platen uit het platenmagazijn en legt die op het bed van de laser. Dat is in vijf minuten, of misschien wel één minuut gebeurd. Met de heftruck waren we met één plaat al gauw twintig minuten verder.”
ruimtebesparing
Die tijdwinst beschouwt Heezen vooral als ‘mooi meegenomen’. Want de belangrijkste reden voor het aanschaffen van de magazijnen was ruimtebesparing: “Ruimtetekort ja, het was puur een tekort aan ruimte. Ik denk dat elk metaalbedrijf daar wel last van heeft. We hadden nog een oude toren staan, maar wilden er nog één hebben. Toen hebben we een afspraak bij aalbers|farina gemaakt.”
Dat Lurvink maar meteen twee torens aanschafte was een kwestie van een simpele rekensom: “Wij hebben een ruim assortiment platen in uiteenlopende kwaliteiten en diktes. Rvs, staal en aluminium. Onze range voor de laser ligt tussen 1 en 15 millimeter en van sommige soorten heb je al drie lades nodig. Dan heb je zo’n toren snel gevuld. Wij wilden ook nog posities vrij hebben voor reststukken, dus we kwamen al snel tot de conclusie dat één toren niet voldoende was.”
alles al weer volgebouwd
Dus: eindelijk ruimte in overvloed? “Wat we toen hebben verdiend aan ruimte, hebben we al weer volgebouwd”, lacht Heezen. “Begin vorig jaar hebben we een lasrobot aangeschaft en daar hebben we het boven verwachting druk mee.”